知識(shí)分享|圓錐襯板磨損過(guò)快的原因!
圓錐破碎機(jī)中,破碎腔由兩個(gè)襯板之間的空腔形成:即定錐襯板與動(dòng)錐襯板之間的空腔形成??梢?jiàn),襯板是直接接觸物料的部件,也是圓錐破碎機(jī)中的主要耐磨件。有許多用戶(hù)反饋說(shuō)圓錐破的襯板磨損過(guò)快,大大提高了生產(chǎn)成本。今天,小魁和大家一起來(lái)看看圓錐破襯板磨損過(guò)快的原因,以及操作中該如何降低襯板磨損。
襯板磨損過(guò)快的原因
01、襯板受力較大
圓錐破碎機(jī)工作時(shí)的動(dòng)錐襯板、定錐襯板與被破碎礦石之間形成三維磨料磨損,襯板的表面處于復(fù)雜的受力狀態(tài)。被擠壓的礦石,對(duì)襯板局部表面產(chǎn)生巨大的壓力,同時(shí)動(dòng)錐體高速運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生巨大的剪切應(yīng)力,兩者同時(shí)作用,對(duì)襯板產(chǎn)生鑿削、切削和沖擊擠壓坑是其主要磨損方式。
02、工況條件惡劣
由于圓錐破碎機(jī)的工作性質(zhì),襯板肯定會(huì)受到磨損。若圓錐破碎機(jī)處于惡劣的工況條件下,將會(huì)加劇襯板的磨損。如圓錐破碎機(jī)應(yīng)用于選礦生產(chǎn)中,根據(jù)礦體巖石種類(lèi)的不同,圓錐破碎機(jī)襯板的磨損程度與礦石受力情況和大小有關(guān),也與礦石耐壓強(qiáng)度的普氏硬度有關(guān)。
03、礦石硬度及粒度
根據(jù)圓錐破碎機(jī)破碎物料硬度的不同,襯板受磨損的程度也是不同的。物料的硬度越高,襯板在生產(chǎn)中承受的沖擊載荷就越大;當(dāng)?shù)V石硬度相同時(shí),進(jìn)入破碎腔內(nèi)礦石的粒度越大,襯板磨損就越嚴(yán)重。
魁伯恩工程師服務(wù)各類(lèi)型礦山,例如高品位金屬礦石,襯板可能用一周時(shí)間就必須更換;如果是破碎普通石灰石的話(huà),襯板用大半年到一年(每天工作十小時(shí),每月工作二十五天算)是沒(méi)問(wèn)題的??梢?jiàn)物料硬度對(duì)于襯板使用壽命有著很大的影響。
04、給料方式不當(dāng)
若圓錐破碎機(jī)給料裝置安裝不當(dāng),或是投入破碎腔內(nèi)的物料過(guò)多,將會(huì)導(dǎo)致給料不均勻,破碎腔內(nèi)物料堵塞等故障,使襯板單邊受力過(guò)大,加大礦石對(duì)襯板的切削磨損,使襯板受損嚴(yán)重。
三個(gè)注意事項(xiàng)降低襯板磨損
01、使用中的注意事項(xiàng)
在圓錐破碎機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,應(yīng)注意投入設(shè)備內(nèi)的物料必須符合破碎要求,嚴(yán)禁硬度過(guò)大、水分過(guò)高或其它非破碎物進(jìn)入破碎腔內(nèi),否則將造成襯板脫落、設(shè)備停機(jī)等故障。同時(shí),圓錐破碎機(jī)給料必須均勻,礦石必須給在分配盤(pán)的中間,物料不能直接與襯板直接作用,防止襯板磨損不勻。
02、更換襯板的注意事項(xiàng)
更換圓錐破碎機(jī)襯板時(shí),必須檢查定錐、調(diào)整環(huán)、鎖緊螺紋、配重及配重護(hù)板的磨損的情況。若磨損嚴(yán)重應(yīng)更換新的,再安裝襯板,這樣可減少二次更換拆卸的時(shí)間,省時(shí)又省力。襯板安裝后需檢查襯板中心是否對(duì)正,否則襯板在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程產(chǎn)生碰撞中,導(dǎo)致襯板磨損嚴(yán)重。
03、選擇材質(zhì)時(shí)的注意事項(xiàng)
目前市場(chǎng)上的圓錐破碎機(jī)襯板一般采用高錳鋼制造。隨著科技的不斷發(fā)展,耐磨材料的性能也在不斷地提升。整體來(lái)說(shuō),要選擇能夠在沖擊載荷的作用下,表面迅速硬化,形成既硬又耐磨的表面,同時(shí)仍能保持其內(nèi)層金屬原有的韌性的材料。這樣才能提高襯板的使用壽命。
由于圓錐破碎機(jī)的工作環(huán)境比較惡劣,粉塵大,所以,在使用過(guò)程中,一定要及時(shí)維護(hù),保證潤(rùn)滑,避免難破碎或不能破碎物料進(jìn)入破碎腔內(nèi),以節(jié)約襯板的使用,避免不必要的損失。
魁伯恩致力于為客戶(hù)創(chuàng)造價(jià)值,以推動(dòng)礦山高端裝備制造,持之于恒,使命必達(dá)為使命。結(jié)合對(duì)于圓錐破碎機(jī)的深入研究與了解和17年的金屬礦山現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn),魁伯恩在不斷提升自己能力的同時(shí)持續(xù)為客戶(hù)創(chuàng)造長(zhǎng)期價(jià)值進(jìn)而成就客戶(hù)。